Paljud inimesed arvavad, et õhem on parem. Tegelikult on see eelarvamus. Õhemal on materjalide säästmisele teatav mõju, kuid kui see on liiga õhuke, annab see ebastabiilseid tulemusi. Peame arvestama tegeliku olukorraga. otsustada.
Saeõmblus on tegelikult lõikamisprotsessi tarbimine. Mida paksem see on, seda suurem on tarbimine, kuid karbiidide sae tera ise on tarbitav. Paksuse valimisel tuleb arvestada saetera ja saeõmblusega. Tarbimiskulud!
1. Õhukeste ja paksude saeradade valimise kaalutlused
A. Arvesse võetavate tegurite maksumus
Väga lihtne juhtum, õhuke saetera, lõikamisel saab üldist kadu vähendada 200 jüaani võrra (eeldatakse), kuid õhuke saetera on 300 jüaani kallim kui paks saetera, nii et te ei tohiks valida õhukest sae tera. Ja enamasti on paksemad kindlasti vastupidavamad kui õhemad (tavaliselt), mis tähendab ka rohkem lõikamist;
B. kaalutavate tegurite stabiilsus
Tsementeeritud karbiidi saetera paksus sõltub substraadi materjalist ja tootmisprotsessi meetodist. Kui paksus on liiga kõrge, on tootmiskulud liiga suured ja kui see on liiga õhuke, mõjutab see selle stabiilsust. Üldiselt öeldes, mida suurem on sae tera välimine läbimõõt, seda suurem on paksus. Paks, nii palju kui praktiline, mõeldes ettevõtte huvide suunas, seda õhem, seda parem mõjutaks lõikamise stabiilsust.
C. Arvesse võetava tooriku kvaliteet
Kui klient nõuab, et tooriku kvaliteet oleks liiga kõrge, tuleks sel ajal kaaluda õhema saetera. Mida õhem on sae tera, seda vähem on hõõrdekoefitsient ja seda kõrgem on lõigatud tooriku kvaliteet. Praegu sõltub see ettevõtte valikust. Ettevõtte enda eeliste maksumus või klientide tegelike nõuete arvestamise eelised? Tavaliselt tuleks seda kliendile selgitada, see on lasta kliendil suurendada töötlemise kulusid ja teine on paluda kliendil pisut vähendada lõikamise kvaliteeti (tegelikult seni, kuni paksus ja kõhkus on Mitte liiga ennekuulmatu, lõigatud tooriku kvaliteet ei ole liiga erinev.
2. Umbes ühe teraga sae tera ja mitme teraga saetera paksuse valimise kohta
Karbiidi sae tera paksuse valimisel saetera lõikamisprotsessi stabiilsus (sae tera klass, kõrgekvaliteediline saetera on kergelt õhem ja madala kvaliteediga sae tera on pisut paksem) ja materjal) ja materjal) Lõikamist tuleks kaaluda; üheosaline sae. Lehe paksus on tavaliselt vahemikus 1-4 mm.
Samuti on eriefektide saagimisnõudeid. Sel ajal on karbiidi sae paksus ebakindel ja vaja on mitu saetera, näiteks piludega saeterad (koosnevad kahest saeterast + 5–9 DART -labad, mida rohkem on noolemängud, mida suurem on sälgu) ja kritseldamise saed täpsete tõukelauasaegade jaoks (tavaliselt koosneb kahest saeterast).
Kokkuvõte: karbiidi saetera paksus peaks olema õhuke või paks. Arvestades põhjalikke tegureid, säästab õhuke materjali ja lõikekvaliteet on kõrge, kuid see on ebastabiilne. Paks saagimine on stabiilsem ja lõikamine on vastupidavam.
Postiaeg: 19. august 20122