Saelehe paksuse valikust

Paljud inimesed arvavad, et õhem on parem. Tegelikult on see eelarvamus. Vedelal on küll teatud mõju materjalide kokkuhoiule, kuid kui see on liiga õhuke, annab see ebastabiilse tulemuse. Peame arvestama tegeliku olukorraga. otsust teha.
Saeõmblus on tegelikult omamoodi tarbimine lõikamisprotsessi jaoks. Mida paksem see on, seda suurem on kulu, kuid karbiidist saeleht ise on kulumaterjal. Paksuse valikul tuleb arvestada saelehe ja saeõmbluse maksumusega. Tarbimise kulu!
1. Kaalutlused õhukeste ja paksude saelehtede valimisel
A. Arvessevõetavate tegurite maksumus
Väga lihtne juhtum, õhuke saeleht, lõikamisel saab üldist kadu vähendada 200 jüaani (eeldatav), kuid õhuke saeleht on 300 jüaani kallim kui paks saeleht, seega ei tohiks valida õhukest saagi tera. Ja enamjaolt on paksemad kindlasti vastupidavamad kui peenemad (tavaliselt), mis tähendab ka rohkem lõikenuge;
B. Arvessevõetavate tegurite stabiilsus
Tsementeeritud karbiidist saelehe paksus sõltub aluspinna materjalist ja tootmisprotsessi meetodist. Kui paksus on liiga kõrge, on tootmiskulud liiga kõrged ja kui see on liiga õhuke, mõjutab see selle stabiilsust. Üldiselt võib öelda, et mida suurem on saelehe välisläbimõõt, seda suurem on selle paksus. Paks, niipalju kui praktiline, korporatiivsete huvide suunas mõeldes, mida õhem, seda parem, ilma et see mõjutaks lõikamise stabiilsust.
C. Arvessevõetava tooriku kvaliteeti
Kui klient nõuab tooriku liiga kõrget kvaliteeti, tuleks praegu kaaluda õhema saelehe kasutamist. Mida õhem on saeleht, seda väiksem on hõõrdetegur ja seda kõrgem on lõigatud tooriku kvaliteet. Praegu sõltub see ettevõtte valikust. Ettevõtte enda hüvede maksumus või klientide tegelike nõudmiste arvestamine? Tavaliselt tuleks seda kliendile selgitada, üks on lasta kliendil tõsta lõiketöötluse kulusid ja teine ​​on paluda kliendil lõikekvaliteeti veidi alandada (tegelikult seni, kuni paksus ja peenus on mitte liiga ennekuulmatu, ei erine lõigatud tooriku kvaliteet liiga palju ) ja kliendid mõistavad mõistlikke nõudeid.
2. Ühe teraga saelehe ja mitme teraga saelehe paksuse valikust
Karbiidist saelehe paksuse valimisel tuleb arvestada saelehe lõikeprotsessi stabiilsust (saelehe kvaliteet, kõrgekvaliteediline saeleht on veidi õhem ja madala kvaliteediga saeleht veidi paksem) ja materjali tuleks kaaluda lõikamist; ühes tükis saag Lehe paksus jääb tavaliselt vahemikku 1-4 mm.
Eriefektide jaoks on ka mõned saagimisnõuded. Praegu on karbiidist saelehe paksus ebakindel ja vaja on mitut saelehte, näiteks pilusaelehed (koosnevad 2 saelehest + 5 kuni 9 nooleterast, mida rohkem nooleterasid, seda suurem on saelehe laius sälk) ja täppis-tõukelauasaagide (koosnevad tavaliselt kahest saelehest) saelehed.
Kokkuvõte: Karbiidist saelehe paksus peaks olema õhuke või paks. Arvestades kõikehõlmavaid tegureid, säästab õhuke materjali ja lõikekvaliteet on kõrge, kuid see on ebastabiilne. Paks saagimine on stabiilsem ja lõikamine vastupidavam.